Medidor de Filete de Soldadura GG-3

La medición de filetes de soldadura solía ser un proceso complicado y con medidores no muy eficaces, esto ya no ocurre.

Ahora usted puede medir el filete de las soldaduras desde 1/8″ a 1″ con ± 1/32″ de precisión, con un medidor económico y de fácil entendimiento. Este medidor utiliza un brazo ajustable, el cual se desliza a un ángulo de 45° para hacer la medición del largo de la soldadura.

 

 

Descripción

 

El calibre ajustable para filete de soldadura modelo GG-3 es una herramienta de verificación para todo tipo de filete.

 

La medición de filetes de soldadura solía ser un proceso complicado y con medidores no muy eficaces, esto ya no ocurre.

Ahora usted puede medir el filete de las soldaduras desde 1/8″ a 1″ con ± 1/32″ de precisión, con un medidor económico y de fácil entendimiento. Este medidor utiliza un brazo ajustable, el cual se desliza a un ángulo de 45° para hacer la medición del largo de la soldadura.

Simplemente ajuste el brazo hasta que toque la parte inferior de la pierna vertical. El medidor está calibrado a 32avos, con calibraciones de equivalencias métricas dadas, para obtener lecturas más exactas.

Este instrumento está hecho de acero inoxidable, resistente al desgaste y la erosión. Su diseño delgado de 2-1/4″ x 3″ pesa solo 1-1/2 onzas y cabe fácilmente en el bolsillo de su camisa.

Debido a que únicamente se usa un solo medidor para hacer todas las mediciones, el riesgo de perder navajas esenciales para la medición de la soldadura es eliminado.

 

Marca: G.A.L. Gage Company
Modelo: GG-3
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 

Precisión

Desde 1/8″ a 1″ con ± 1/32″

Peso

1-1/2 onzas

Calibrado

a 32avos

 

 

FLUX LEAKAGE ROTARIES
Sistemas de inspección de fugas de flujo Los sistemas de prueba no destructiva de fuga de flujo magnético (MFL) detectan con precisión los defectos en los tubos magnéticos de paredes pesadas, incluidos los productos tubulares para campos petrolíferos (OCTG), barras y piezas. Los sistemas están disponibles en tamaños para manejar tubos de hasta 500 mm de diámetro y 19 mm de espesor de pared. Los rotativos transversales y longitudinales detectan defectos en la superficie tan pequeños como 5% en OD y 5% en la identificación, así como defectos dentro de la pared, según el tipo de material y la condición. ROTOFLUX® ELECTRONICS Los componentes electrónicos son capaces de diferenciar entre defectos de ID y OD, utilizando una característica única de múltiples pruebas que permite una operación conveniente a mayor velocidad. Se incluye un circuito de medición de flujo para indicar si la pieza de prueba está adecuadamente saturada. Para detectar defectos longitudinales, el material bajo prueba es conducido a través de placas de cabezas giratorias que incluyen bobinas magnetizantes transversales y sondas de prueba. MAC también ofrece sistemas Rotoflux para detectar defectos transversales donde los polos de magnetización se colocan en una posición fija perpendicular al eje del material bajo prueba, y los sensores giran alrededor de la pieza de prueba.